API 5L 第 46 版管线管范围规范

简短描述：

本标准规定了用于石油和天然气输送管道的无缝钢管和焊接钢管两种产品等级（PSL1 和 PSL2）的制造要求。有关酸性环境应用材料的要求，请参阅 API5L 第 45 版附录 H；有关海上环境应用材料的要求，请参阅附录 J。

产品详情

产品标签

交付条件

巴基斯坦超级联赛	交付条件	管材级
PSL1	轧制态、正火态、正火成型	A
	轧制态、正火轧制态、热机械轧制态、热机械成形态、正火成形态、正火态、正火回火态，或经双方同意的Q&T SMLS（仅限SMLS）	B
	轧制态、正火轧制态、热机械轧制态、热机械成形态、正火成形态、正火态、正火回火态	X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70
PSL 2	滚动状态	BR，X42R
	轧制正火、成型正火、正火或正火回火	BN、X42N、X46N、X52N、X56N、X60N
	淬火和回火	BQ、X42Q、X46Q、X56Q、X60Q、X65Q、X70Q、X80Q、X90Q、X100Q
	热机械轧制或热机械成型	BM、X42M、X46M、X56M、X60M、X65M、X70M、X80M
	热机械轧制	X90M、X100M、X120M
	PSL2 钢种的后缀（R、N、Q 或 M）属于该钢种。

订购信息

采购订单应包括数量、PSL 等级、类型或等级、API5L 参考值、外径、壁厚、长度以及任何适用的附件或与化学成分、机械性能、热处理、附加测试、制造工艺、表面涂层或最终加工相关的附加要求。

典型制造工艺

管道类型	PSL 1			PSL 2
管道类型	A级	B级	X42 至 X70	B 至 X80	X80 至 X100
SMLS	ü	ü	ü	ü	ü
伦敦金融城	ü	ü	ü
HFW	ü	ü	ü	ü
LW			ü
锯	ü	ü	ü	ü	ü
SAWH	ü	ü	ü	ü	ü
SMLS——无缝，无需焊接 LFW – 低频焊接管，<70 kHz 高频焊接管（HFW），频率大于70 kHz SAWL – 埋弧焊纵向焊接 SAWH – 埋弧焊螺旋焊

起始材料

用于制造管道的钢锭、钢坯、钢卷或钢板应采用以下工艺制造：碱性氧气转炉炼钢、电炉炼钢或平炉炼钢，并结合钢包精炼工艺。对于PSL2级钢，钢材应进行镇静处理，并按照细晶粒工艺熔炼。用于制造PSL2级钢管的钢卷或钢板不得包含任何修补焊缝。

厚度 t ≤ 0.984 英寸的 PSL 1 管道的化学成分

钢材等级	质量分数，% 基于热分析和产品分析 a,g
钢材等级	C 最大 b	Mn 最大 b	P 最大限度	S 最大限度	V 最大限度	Nb 最大限度	Ti 最大限度
无缝管
A	0.22	0.90	0.30	0.30	-	-	-
B	0.28	1.20	0.30	0.30	光盘	光盘	d
X42	0.28	1.30	0.30	0.30	d	d	d
X46	0.28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
X52	0.28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
X56	0.28	1.40	0.30	0.30	d	d	d
X60	0.28 e	1.40 e	0.30	0.30	f	f	f
X65	0.28 e	1.40 e	0.30	0.30	f	f	f
X70	0.28 e	1.40 e	0.30	0.30	f	f	f
焊接管
A	0.22	0.90	0.30	0.30	-	-	-
B	0.26	1.2	0.30	0.30	光盘	光盘	d
X42	0.26	1.3	0.30	0.30	d	d	d
X46	0.26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
X52	0.26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
X56	0.26	1.4	0.30	0.30	d	d	d
X60	0.26 e	1.40 e	0.30	0.30	f	f	f
X65	0.26 e	1.45 e	0.30	0.30	f	f	f
X70	0.26e	1.65 e	0.30	0.30	f	f	f
铜≤0.50%镍； ≤0.50%； Cr≤0.50%；钼≤0.15% 对于碳含量每降低 0.01% 至低于规定的最大浓度，以及对于锰含量每增加 0.05% 至高于规定的最大浓度，等级 ≥ B 但 ≤ = X52 的最大增幅为 1.65%；等级 > X52 但 < X70 的最大增幅为 1.75%；等级 X70 的最大增幅为 2.00%。除非另有约定，NB + V ≤ 0.06% Nb + V + TI ≤ 0.15% 除非另有约定。除非另有约定，NB + V = Ti ≤ 0.15% 不允许故意添加B，且残留B≤0.001%。

厚度 t ≤ 0.984 英寸的 PSL 2 管材的化学成分

钢材等级	基于热分析和产品分析的质量分数（%）																		碳当量
	C 最大 b		Si 最大限度		Mn 最大 b		P 最大限度		S 最大限度		V 最大限度		Nb 最大限度		Ti 最大限度		其他		CE IIW 最大限度		CE Pcm 最大限度
无缝管和焊接管
BR	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		0.043		0.25
X42R	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		0.043		0.25
BN	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		c		c		0.04		e,l		0.043		0.25
X42N	0.24		0.40		1.20		0.025		0.015		0.06		0.05		0.04		e,l		0.043		0.25
X46N	0.24		0.40		1.40		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		d,e,l		0.043		0.25
X52N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10		0.05		0.04		d,e,l		0.043		0.25
X56N	0.24		0.45		1.40		0.025		0.015		0.10f		0.05		0.04		d,e,l		0.043		0.25
X60N	0.24f		0.45f		1.40f		0.025		0.015		0.10f		0.05f		0.04f		g,h,l		如双方同意
BQ	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.043		0.25
X42Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.043		0.25
X46Q	0.18		0.45		1.40		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.043		0.25
X52Q	0.18		0.45		1.50		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.043		0.25
X56Q	0.18		0.45f		1.50		0.025		0.015		0.07		0.05		0.04		e,l		0.043		0.25
X60Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.043		0.25
X65Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.043		0.25
X70Q	0.18f		0.45f		1.80f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.043		0.25
X80Q	0.18f		0.45f		1.90f		0.025		0.015		g		g		g		i,j		如双方同意
X90Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		如双方同意
X100Q	0.16f		0.45f		1.90		0.020		0.010		g		g		g		j,k		如双方同意
焊接管
BM		0.22		0.45		1.20		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.043	0.25
X42M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.043	0.25
X46M		0.22		0.45		1.30		0.025		0.015		0.05		0.05		0.04		e,l		0.043	0.25
X52M		0.22		0.45		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e,l		0.043	0.25
X56M		0.22		0.45f		1.40		0.025		0.015		d		d		d		e,l		0.043	0.25
X60M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.043	0.25
X65M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.043	0.25
X70M		0.12f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.043	0.25
X80M		0.12f		0.45f		1.85f		0.025		0.015		g		g		g		i,j		0.043f	0.25
X90M		0.10		0.55f		2.10f		0.020		0.010		g		g		g		i,j		-	0.25
X100M		0.10		0.55f		2.10f		0.020		0.010		g		g		g		i,j		-	0.25
SMLS t>0.787”，CE限值应按约定执行。当C > 0.12%时，适用CEIIW限值；当C ≤ 0.12%时，适用CEPcm限值。对于碳含量每降低 0.01% 至低于规定的最大浓度，以及对于锰含量每增加 0.05% 至高于规定的最大浓度，等级 ≥ B 但 ≤ = X52 的最大增幅为 1.65%；等级 > X52 但 < X70 的最大增幅为 1.75%；等级 X70 的最大增幅为 2.00%。除非另有约定，Nb = V ≤ 0.06% Nb = V = Ti ≤ 0.15% 除非另有约定，Cu≤0.50%；镍≤0.30%，铬≤0.30%，钼≤0.15% 除非另有约定除非另有约定，Nb + V + Ti ≤ 0.15% 除非另有约定，Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% 且 MO ≤ 0.50% 除非另有约定，Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% 且 MO ≤ 0.50% B ≤ 0.004% 除非另有约定，Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% 且 MO ≤ 0.80% 除标有脚注 j 的等级外，所有 PSL 2 级钢管均适用以下规定。除非另有约定，否则不允许故意添加 B，且残留 B ≤ 0.001%。

拉伸和屈服 – PSL1 和 PSL2

管材级	拉伸性能 – SMLS 和焊接钢管 PSL 1 的管体			焊接管的焊缝
管材级	屈服强度 R_t0,5最小压力	抗拉强度最小 Rm PSI	伸长（2英寸Af % min）	抗拉强度 b 最小 Rm PSI
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
X42	42,100	60,200	c	60,200
X46	46,400	63,100	c	63,100
X52	52,200	66,700	c	66,700
X56	56,600	71,100	c	71,100
X60	60,200	75,400	c	75,400
X65	65,300	77,500	c	77,500
X70	70,300	82,700	c	82,700
a. 对于中级钢管，其规定的最小抗拉强度与规定的最小屈服强度之差应与下一级钢管的规定相同。 b. 对于中间等级，焊缝的规定最小抗拉强度应与使用脚注 a 确定的本体的抗拉强度相同。 c. 规定的最小伸长率，A_f,以百分比表示并四舍五入到最接近的百分比，应使用以下公式计算：其中，使用国际单位制 (SI) 计算时，C 为 1940；使用美国标准单位 (USC) 计算时，C 为 625000。 A_xc适用拉伸试样的横截面积，以平方毫米（平方英寸）表示，如下所示 - 对于圆形截面试件，130mm²（0.20 英寸）²）适用于直径为 12.7 毫米（0.500 英寸）和 8.9 毫米（0.350 英寸）的试样；以及 65 毫米²（0.10 英寸）²）适用于直径为 6.4 毫米（0.250 英寸）的试样。 - 对于全截面试样，取以下两者中的较小值：a) 485 毫米²（0.75 英寸）²(a) 和 (b) 根据规定的管道外径和壁厚计算的试件横截面积，四舍五入到最接近的 10 毫米。²（0.10英寸）²) - 对于条状试样，取以下两者中的较小值：a) 485 毫米²（0.75 英寸）²b) 试样的横截面积，根据试样的规定宽度和管道的规定壁厚计算得出，并四舍五入到最接近的 10 毫米。²（0.10英寸）²) U 是规定的最小抗拉强度，单位为兆帕（磅/平方英寸）。

管材级	拉伸性能 – SMLS 和焊接钢管 PSL 2 的管体						焊接管的焊缝
	屈服强度 R_t0,5最小压力		抗拉强度最小 Rm PSI		比率 a,c R_10.5IR_m	伸长（2英寸）非洲%	抗拉强度 R_m（psi）
	最低限度	最大限度	最低限度	最大限度	最大限度	最低限度	最低限度
BR、BN、BQ、BM	35,500	65,300	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X42、X42R、X2Q、X42M	42,100	71,800	60,200	95,000	0.93	f	60,200
X46N、X46Q、X46M	46,400	76,100	63,100	95,000	0.93	f	63,100
X52N、X52Q、X52M	52,200	76,900	66,700	110,200	0.93	f	66,700
X56N、X56Q、X56M	56,600	79,000	71,100	110,200	0.93	f	71,100
X60N、X60Q、S60M	60,200	81,900	75,400	110,200	0.93	f	75,400
X65Q、X65M	65,300	87,000	77,600	110,200	0.93	f	76,600
X70Q、X65M	70,300	92,100	82,700	110,200	0.93	f	82,700
X80Q、X80M	80,500	102,300	90,600	119,700	0.93	f	90,600
a. 对于中级等级，请参阅完整的 API5L 规范。 b. 对于等级 > X90，请参考完整的 API5L 规范。 c. 此限制适用于直径 D > 12.750 英寸的馅饼 d. 对于中级钢，焊缝规定的最小抗拉强度应与使用英尺 a 确定的管体抗拉强度相同。 e. 对于需要进行纵向试验的管道，最大屈服强度应≤71,800 psi f. 规定的最小伸长率，A_f,以百分比表示并四舍五入到最接近的百分比，应使用以下公式计算：其中，使用国际单位制 (SI) 计算时，C 为 1940；使用美国标准单位 (USC) 计算时，C 为 625000。 A_xc适用拉伸试样的横截面积，以平方毫米（平方英寸）表示，如下所示 - 对于圆形截面试件，130mm²（0.20 英寸）²）适用于直径为 12.7 毫米（0.500 英寸）和 8.9 毫米（0.350 英寸）的试样；以及 65 毫米²（0.10 英寸）²）适用于直径为 6.4 毫米（0.250 英寸）的试样。 - 对于全截面试样，取以下两者中的较小值：a) 485 毫米²（0.75 英寸）²(a) 和 (b) 根据规定的管道外径和壁厚计算的试件横截面积，四舍五入到最接近的 10 毫米。²（0.10英寸）²) - 对于条状试样，取以下两者中的较小值：a) 485 毫米²（0.75 英寸）²b) 试样的横截面积，根据试样的规定宽度和管道的规定壁厚计算得出，并四舍五入到最接近的 10 毫米。²（0.10英寸）²) U 是规定的最小抗拉强度，单位为兆帕（磅/平方英寸）。 g. R 值较低_10.5IR_m可以指定经协议 h. 对于等级 > x90，请参考完整的 API5L 规范。

水压试验

管道需经水压试验，焊缝和管体均无泄漏。如果所用管段已成功通过水压试验，则接头无需进行水压试验。

弯曲试验

试件任何部分均不得出现裂纹，焊缝不得开裂。

扁平化测试

压扁试验的验收标准应为：
a) EW 管道 D<12.750 英寸
对于X60及以上等级且T≥0.500in的板材，在板材间距离小于原外径的66%之前，焊缝不得出现开口。对于所有等级和壁厚，此标准为50%。
-对于D/t > 10的管道，在板间距离小于原始外径的30%之前，焊缝不得有开口。
b) 其他尺寸请参考完整的 API5L 规范。

PSL2 的 CVN 冲击试验

许多PSL2管材尺寸和等级都需要进行CVN测试。无缝管需在管体中进行测试。焊接管需在管体、焊缝和热影响区(HAZ)中进行测试。有关尺寸、等级和所需吸收能量值的图表，请参阅完整的API5L规范。

公差包括外径、圆度偏差和壁厚

指定外径 D（英寸）	直径公差，英寸 d				圆度偏差公差
	除了末端之外的管道		管端 a、b、c		除了末端之外的管道	管端 a、b、c
	SMLS管道	焊接管	SMLS管道	焊接管
< 2.375	-0.031 至 +0.016		-0.031 至 +0.016		0.048	0.036
≥2.375 至 6.625	+/- 0.0075D		-0.016 至 +0.063		0.020D 根据协议	0.015D 根据协议
>6.625 至 24.000	+/- 0.0075D	误差范围为±0.0075D，最大值为0.125D	误差范围为±0.005D，最大值为0.063D		0.020D	0.015D
24至56岁	+/- 0.01D	误差范围为±0.005D，最大值为0.160D	+/- 0.079	+/- 0.063	0.015D，但最大值为0.060 为了经双方同意为了	0.01D，但最大值为0.500 为了经双方同意为了
>56	如双方同意
管端包括每根管子末端4英寸的长度。对于SMLS管材，当厚度t≤0.984英寸时适用公差，较厚管材的公差应按双方约定执行。对于内径 D≥8.625in 的扩径管和非扩径管，可以使用计算的内径或测量的内径来确定直径公差和圆度公差，而不是使用规定的外径。为了确定是否符合直径公差，管道直径定义为管道在任何周向平面上的周长除以π。

壁厚 t 英寸	公差英寸
SMLS管道b
≤ 0.157	+0.024 / -0.020
大于 0.157 至小于 0.948	+0.150吨/-0.125吨
≥ 0.984	+0.146 或 +0.1t，取两者中较大者。 -0.120 或 -0.1t，取两者中较大者。
焊接管 c,d
≤ 0.197	+/- 0.020
大于 0.197 至小于 0.591	+/- 0.1吨
≥ 0.591	+/- 0.060
如果采购订单规定的壁厚负公差小于本表中给出的适用值，则壁厚正公差应增加足够的量以保持适用的公差范围。对于 D≥ 14.000 英寸且 t≥0.984 英寸的管道，只要质量的正公差不超过，壁厚公差局部可以超过壁厚正公差 0.05t。壁厚正公差不适用于焊接区域。请参阅完整的 API5L 规范以了解所有详细信息。