工业应用中双焊管的强度
双焊管采用两道独立焊缝,使管段之间形成牢固可靠的连接。这种双焊接工艺确保管道能够承受运行过程中可能遇到的应力和应变,使其成为不容许故障的关键应用的可靠选择。
双焊管的主要优势之一是其能够承受高压环境。双焊工艺可在管段之间形成无缝且牢固的连接,确保其能够承受内部压力,而不会出现泄漏或故障风险。这使得它们成为石油和天然气管道等应用的理想选择,因为管道系统的完整性对安全和运营效率至关重要。
表2 钢管主要物理化学性能(GB/T3091-2008、GB/T9711-2011和API Spec 5L) | ||||||||||||||
标准 | 钢材等级 | 化学成分(%) | 拉伸性能 | 夏比(V型缺口)冲击试验 | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | 其他 | 屈服强度(Mpa) | 拉伸强度(Mpa) | (L0=5.65 √ S0 )最小拉伸率(%) | ||||||
最大限度 | 最大限度 | 最大限度 | 最大限度 | 最大限度 | 分钟 | 最大限度 | 分钟 | 最大限度 | D≤168.33毫米 | 直径>168.3毫米 | ||||
GB/T3091-2008 | Q215A | ≤0.15 | 0.25 < 1.20 | 0.045 | 0.050 | 0.35 | 按照GB/T1591-94添加NbVTi | 215 |
| 335 |
| 15 | > 31 |
|
Q215B | ≤0.15 | 0.25-0.55 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤0.22 | 0.30 < 0.65 | 0.045 | 0.050 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤0.20 | 0.30≤1.80 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0.16 | 0.80-1.50 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0.16 | 0.80-1.50 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011(PSL1) | L175 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 |
| 可选添加 NbVTi 元素之一或它们的任意组合 | 175 |
| 310 |
| 27 | 冲击功、剪切面积韧性指标可选用其中一项或两项,L555指标见标准。 | |
L210 | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L(PSL 1) | A25 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 |
| 对于B级钢,Nb+V≤0.03%;对于≥B级的钢,可选添加Nb或V或其组合,且Nb+V+Ti≤0.15% | 172 |
| 310 |
| (L0=50.8mm)按下列公式计算:e=1944·A0.2/U0.0 A:试样面积,单位为mm2 U:规定最小抗拉强度,单位为Mpa | 冲击能量和剪切面积均不需要、或者其中任何一个或者两者都不需要作为韧性标准。 | |
A | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 |
| 207 | 331 | |||||||
B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 |
| 241 | 414 | |||||||
X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 |
| 290 | 414 | |||||||
X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 |
| 317 | 434 | |||||||
X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 |
| 359 | 455 | |||||||
X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 |
| 386 | 490 | |||||||
X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 |
| 414 | 517 | |||||||
X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 |
| 448 | 531 | |||||||
X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 |
| 483 | 565 |
双焊管不仅强度高,还能承受极端温度,适用于各种工业流程。无论是输送高温流体或气体,还是在温度波动的环境中运行,双焊管都能保持其结构完整性和性能,即使在最具挑战性的条件下也能确保可靠运行。
此外,双焊管的耐用性使其成为工业应用的经济实惠之选。其耐磨损、耐腐蚀和其他形式的性能下降意味着其几乎无需维护和更换,从而降低了总体运营成本和停机时间。


总体而言,使用双焊管可为工业应用带来诸多优势,包括强度、耐用性和可靠性。其能够承受高压、极端温度和恶劣环境条件,使其成为从石油天然气到化工加工等众多行业的理想选择。双焊管凭借其久经考验的性能和使用寿命记录,对任何工业管道系统而言都是宝贵的资产。
