直缝埋弧焊管与螺旋埋弧焊管的安全性比较

直缝埋弧焊管的残余应力主要是由于冷却不均匀造成的。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡应力。这种残余应力存在于各种型材的热轧型材中。一般型钢的截面尺寸越大，残余应力越大。

残余应力虽然是自平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能仍然有一定的影响。例如，它可能对变形、稳定性和抗疲劳性产生不利影响。焊接后，直缝埋弧焊管中的非金属夹杂物被压成薄片，形成分层。那么叠层使直缝埋弧焊管沿厚度方向的拉伸性能大大恶化，焊缝收缩时可能会出现层间撕裂。焊缝收缩引起的局部应变往往是屈服点应变的数倍，比载荷引起的局部应变大得多。另外，直缝埋弧焊管不可避免地会出现大量的T型焊缝，因此出现焊接缺陷的概率大大提高。而且T型焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三维应力状态，增加了产生裂纹的可能性。

螺旋埋弧焊管的焊缝呈螺旋线分布，焊缝较长。特别是在动态条件下焊接时，焊缝在冷却前就离开成形点，容易产生焊接热裂纹。裂纹方向平行于焊缝，并与钢管轴线形成夹角，一般来说，夹角在30-70°之间。该角度正好与剪切破坏角度一致，因此其弯曲、拉伸、压缩和抗扭转性能均不如直缝埋弧焊管。同时，由于焊接位置的限制，马鞍形、鱼脊形焊缝影响美观。因此，应加强螺旋埋弧焊管焊缝的无损检测，保证焊接质量，否则螺旋埋弧焊管不宜用于重要的钢结构场合。